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隨著智能生活水平的提高,每個人的安全觀念也在日益提高。鋁型材產(chǎn)品的出現(xiàn)使每個人的日常生產(chǎn)和生活都非常方便。鋁型材產(chǎn)品在食品,衣服,住房和運輸方面非常全面,鋁型材產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)在社會的日常生活中。那么鋁外殼的加工技術怎么樣呢?下面鉑源五金的小編給大家講解一下鋁外殼的加工技術。
鋁外殼加工技術:
精密壓鑄技術:
合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。
內(nèi)高壓成形技術:
內(nèi)高壓成形技術是近年才出現(xiàn)的一種鋁合金外殼加工的成形新技術,并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形,也可先用一般擠壓方法制成型材,然后用內(nèi)高壓成形法矯形,通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。
由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良,設計的自由度大,鋁外殼一個內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件,因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形,具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優(yōu)點為:減輕質(zhì)量、節(jié)約材料。
以上就是小編為大家分享的鋁外殼加工技術的相關內(nèi)容,希望能夠幫助到大家,鋁外殼的協(xié)調(diào)能力高,深層可以隨意割開,一般內(nèi)部都是有線路板插槽,要是把線路板插入就可以,不必再作固定不動,便捷性是別的種類的殼體無可比擬的。