近些年，工業(yè)行業(yè)發(fā)展迅猛，加工技術(shù)不斷簡(jiǎn)化。目前，以鋁合金材料制成的各類(lèi)鋁合金外殼，因加工便捷，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，在電子行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。那么鋁合金外殼是怎么成形的呢?為了能夠幫助大家對(duì)鋁合金外殼有更深入的了解，下面鉑源五金的工作人員就來(lái)給大家分享一下相關(guān)內(nèi)容。

　　鋁合金外殼的成形方法：

　　1、內(nèi)高壓成形

　　內(nèi)壓成形技術(shù)是近年來(lái)剛剛興起的一項(xiàng)成形新技術(shù)，也是國(guó)際上的前沿研究領(lǐng)域。各類(lèi)接頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既可采用內(nèi)高壓成型，也可先采用普通擠壓成型，再采用內(nèi)高壓成型，再通過(guò)內(nèi)部加壓和軸向加力成型，將管坯壓入模腔，使之成形。

　　2、精密壓鑄

　　采用鑄造技術(shù)制造鋁合金車(chē)體框架結(jié)構(gòu)連接件，采用半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄技術(shù)。

　　3、氧化：

　　擠壓好的鋁合金外殼，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　鋁合金外殼的成形方法就先分享到這里，現(xiàn)在很多電子產(chǎn)品，比如移動(dòng)電源、藍(lán)牙耳機(jī)等外殼基本是鋁合金外殼，這其中緣由在于鋁合金外殼加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值。